1、采用阶梯试块，分别在厚度接近待测厚度的最大值和最小值(或待测厚度最大值的1/2)进行校正;

　　2、将探头置于较厚的试块上，调整“声速校正”旋钮，使测厚仪显示读数接近已知值;

　　3、将探头置于较薄的试块上，调整“零位校正”旋钮，使测厚仪显示读数接近已知值;

　　4、反复调整，使量程的高低两端都得到正确读数，仪器即告调试完毕;

　　5、若已知材料声速，则可预先调好声速值，然后在仪器附带的试块上，调整“零位校正”旋钮，使仪器显示为试块的厚度，仪器即告调试完毕。

　　上述的内容就是超声波测厚仪校准的相关常识，超声波测厚仪广泛应用于石油、化工、航空、冶金、造船、航天等各个领域。常见的测厚仪的使用问题及解决的方法

　　在众多的测厚仪的类型当中，超声波测厚仪的性能是比较优秀的。因此现在在对物体的厚度进行测量时，基本上都是使用的超声波测厚仪。下面我们来看看超声波测厚仪常见的问题及解决方法。

　　1、不能监控：

　　应检查①前后张力是否有，②轧机速度是否有，③测量之前测厚仪是否做过标准化，④测厚仪左下方是否有红色的提示，⑤“控制”画面上方偏差输出一行的右边是否为“计算机”和“接通”，⑥“控制”画面上方偏差输出是否小于+12%。

　　2、在料头，用千分尺测量结果和测厚仪测量结果偏差较大：因为料头板材质量相对较差，不管是纵向还是横向厚度偏差都非常大，此时的测厚仪显示值呈跳跃状，这一点，大家从测厚仪的显示值上可以清楚的看到，测厚仪测量的是板带材中间某一点的值，而大家用千分尺测量的是带材边部某一点的值，两者显示不一样是必然的，如果大家确实怀疑测厚仪测量的准确性，可以在轧机停下来后，先用千分尺测，然后再打开测厚仪测量进行比较，应该会好一点，但最好是让轧机运行一会儿，待厚度稳定以后，让轧机停下来测，误差应该会很小。

　　3、测厚仪 不能进到测量位置：每班上班之前还应检查以下项目：示为0则为测量头上下膜片破损，应更换;②空气压力是否为25Pa;③冷油机温度是否为25度左右，油位是否正常;④测厚仪的上下窗口处是否有铝屑等杂物;⑤测厚仪的膜片是否破损;⑥测厚仪的“控制”画面上显示的上下测量头温度是否正常，高压、灯丝电压、电流是否正常。⑦C型架是否松动和倾斜。