探伤仪 主要用于探测机加工件内部有无缺陷,焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。这里介绍方型钢材、线材、铆钉探伤的方法。
一、方型钢材、线材探伤
对于方型钢材内的不同方向的缺陷,可用两个探头在方钢相邻两面进行探测,
探伤仪 自动探伤时,方钢通过探头架移动,探测速度可达60 米/分。其表面的纵向裂纹,可用折射角为45°的探头探测。
线材的横向裂纹及夹杂物,可用磁致伸缩效应探测钢棒的方法探测;直径为2毫米左右线材的纵向裂纹可用用磁致伸缩效应产生超声波探测棒材纵向裂纹的方法探测。
铆接件探伤
二、铆钉探伤
铆接前铆钉的铆钉头与铆钉颈之间的横向裂纹,可用直探头探测。无裂纹时,铆钉的多次底波呈指数曲线;有裂纹时,则多次底波次数减少,并出现缺陷波。
三、铆钉孔探伤
铆钉孔的早期裂纹,均从铆钉孔的边缘开始,当受应力时,可从一个铆钉孔扩展延伸到另一个铆钉孔。铆钉孔裂纹用斜探头探测,探伤仪 探头角度根据板厚选择。探头移动时,在铆钉孔的上端及下端会产生铆钉孔反射波,以此波作为探测时的参考波的。
探测是在得到正常铆钉孔反射波的情况下进行的,探头的移动方式。当铆钉孔边缘有裂纹时,铆钉孔反射波及裂纹反射波同时存在。此时,若将探头波束方向稍偏向裂纹,则裂纹反射波高,铆钉孔反射波低,直至只出现裂纹反射波。若波束偏离方向与前相反时,则裂纹反射波低,铆钉孔反射波高,直至只存在铆钉孔反射波。
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